Multimatic kann für jede Betriebsgröße die passenden Finishgeräte liefern. Beispielsweise gibt es Finisher für Hemden, Blusen und Sakkos, außerdem spezielle Hosentopper. Im Programm sind auch Bügelstationen und Kragen-Manschetten-Pressen.
Zum Beispiel ist der MaxiShirty als Premium-Hochleistungsfinisher seit vielen Jahren erste Wahl beim Finishen. Es sind die vielen Details, die das Arbeiten und die Gerätewartung einfacher, schneller und vor allem kostengünstiger machen. Zum Beispiel ist die Ablufthaube für die Energienutzung und fürs Raumklima am Arbeitsplatz effektiver und die Geräuschkulisse noch gedämpfter als bei andren Finishgeräten. Das größte Energiesparpotenzial bietet jedoch der von Multimatic und seinem Partner Barbanti entwickelte Kondensatenergie-Nutzungsprozess (KeN).
KeN ist ein vor vier Jahren etabliertes technisches Verfahren, das dem Kondensat ein hohes Maß an Wärmeenergie entziehen kann. Diese Wärmeenergie steht dann dem Trocknungs-Luftstrom des MaxiShirtys wieder zur Verfügung. Das übrige Kondensat wird anschließend mit einer weitaus niedrigeren Temperatur dem Speisewassergefäß oder dem Multi-Pumpsystem - der Multimatic Kondensatpumpe, die kaum größer als ein Schuhkarton ist - zugeführt. Das Verfahren minimiert durch niedrigere Rücklauftemperaturen die Wärmeverluste der Kondensatleitungen, gleichzeitig verringern sich die Wärmeabstrahlverluste wegen der niedrigeren Temperatur im Speisewassergefäß.
Der Kondensatenergie-Nutzungsprozess von Multimatic wird derzeit unter anderem im MaxiShirty 494 angewandt. Das Multi-Pumpsystem dient in Verbindung mit einem KeN zertifizierten Hemdenfinisher als Energiespar-Multiplikator. Beispielsweise kann somit der Premium-Hochleistungs-Finisher von einem Multimatic-Elektrodampferzeuger mit gerade einmal 15 kW Heizleistung versorgt werden, dadurch ist der MaxiShirty 494 an vielen Standorten immer einsatzbereit und benötigt nur ein Minimum an Energie.
